Эпоксидная смола Energon composite Decore (58 мин)



набор 1,4 кг - 10 шт
набор 1,4 кг - 10 шт
Набор 280 г - 1 шт
Набор 1 кг - 3 шт
Набор 1 кг - 1 шт
Набор 895 г - 1 шт
Набор 3,125 кг - 1 шт
Набор 625 гр - 1 шт
Набор 675 гр - 2 шт
Набор 1,35 кг - 2 шт
Эпоксидные смолы (EP) - это термореактивные пластмассы, которые обычно состоят из смолы и отвердителя. При смешивании эпоксидной смолы с отвердителем, они вступают в реакцию и образуют твердые пластмассы с целым рядом полезных свойств. При армировании волокнами или наполнителями двухкомпонентные эпоксидные смолы широко используются в строительной промышленности, где первостепенное значение имеет высокая стрессоустойчивость. Без армирования, они действуют как отличные клеи и литейные смолы (инкапсуляция электронных компонентов, заполнение трещин в бетонных конструкциях) или как прочные покрытия для бетона, дерева и стали.
Спектр применения эпоксидной смолы чрезвычайно широк, охватывая практически все отрасли промышленности и сектора. Примеры включают в себя:
Кроме того, при армировании другими материалами эпоксидная смола имеет практически неограниченный диапазон применения и использования.
Как универсальный и прочный материал, эпоксидная смола может похвастаться целым рядом полезных свойств. К ним относятся:
Существует целый ряд различных видов эпоксидных смол, отличающихся специфическим применением. Каждый вид (система) обеспечивает смесь специфических свойств, адаптированных к ее использованию. К ним относятся::
Ламинирующие смолы - это разбавленные жидкости, используемые для пропитки армирующих волокон, таких как тканые материалы (ткани). После процесса отверждения получается твердый и чрезвычайно прочный несущий материал. Ламинирование - это ручной процесс, при котором волокна пропитываются валиками или щетками.
Это низковязкие эпоксидные смолы с исключительными свойствами текучести. Они обрабатываются традиционным впрыском или вакуумным впрыском.
Они обладают очень низкими усадочными свойствами и развивают очень мало экзотермии (тепла реакции). Это означает, что они, как правило, подходят для более толстого литья.
На сегодняшний день лучшими строительными клеями являются эпоксидные смолы на основе D-смолы. Время обработки часто может быть всего лишь 5 минут, и до 10 минут, 30 минут и 90 минут. Клеи отлично подходят для заполнения зазоров.
Это густые и окрашенные виды(системы) эпоксидных смол. Они часто используются в качестве наружного слоя, либо для придания гладкой поверхности, либо в качестве поверхности для пластиковых форм.
Отверждение - это процесс схватывания эпоксидной смолы в ее окончательную форму. В настоящее время существует целый ряд систем отверждения в зависимости от области применения.
Виды холодного отверждения наиболее просты в использовании. Они обычно обрабатываются и отверждаются при комнатной температуре (20 °С). Примерно через 24 часа они могут быть сняты с формы .
Холодно - Горячее Отверждение
Эти смолы интегрируются при комнатной температуре, так что компоненты могут быть легко удалены и обработаны. В "нормальном" использовании обеспеченная прочность часто достаточна. Однако дальнейшая прочность может быть достигнута с помощью термической обработки после отверждения. Обычно температура 50-60 °C достаточна примерно на 10 часов.
Горячее Отверждение
Некоторые специальные эпоксидные смолы также подходят для применения при высоких температурах. Однако для этого также требуются высокие температуры отверждения.
Здесь, мы предлагаем широкий ассортимент видов (систем) эпоксидных смол, подходящих для различных ситуаций. Некоторые области применения требуют разрешения на использование эпоксидной смолы, особенно в авиационной, морской и автомобильной промышленности. В противном случае вы можете выбрать наиболее подходящую систему для своих нужд.
Здоровье и безопасность
Смолы и отвердители являются опасными веществами. Наилучшую защиту обеспечивают нитриловые перчатки, которые можно приобрести в нашем магазине.