Эпоксидная смола

Эпоксидная смола

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидные смолы (EP) - это термореактивные пластмассы, которые обычно состоят из смолы и отвердителя. При смешивании эпоксидной смолы с отвердителем, они вступают в реакцию и образуют твердые пластмассы с целым рядом полезных свойств. При армировании волокнами или наполнителями двухкомпонентные эпоксидные смолы широко используются в строительной промышленности, где первостепенное значение имеет высокая стрессоустойчивость. Без армирования, они действуют как отличные клеи и литейные смолы (инкапсуляция электронных компонентов, заполнение трещин в бетонных конструкциях) или как прочные покрытия для бетона, дерева и стали.

Применение и использование эпоксидной смолы

Спектр применения эпоксидной смолы чрезвычайно широк, охватывая практически все отрасли промышленности и сектора. Примеры включают в себя:

• авиационные смолы - в том числе комплексное применение в авиастроении
• морские смолы - используются в строительстве лодок, каяков и каноэ (особенно корпусов судов)
• смолы для спортивного инвентаря - используются для лыж, досок для серфинга, клюшек и ракеток всех видов
• прототипные смолы - используются для отливки прототипов и моделей всех видов
• медицинские смолы - используются в конструкции протезов и рентгеновских аппаратов
• смолы для строительства транспортных средств - используются во всех аспектах строительства транспортных средств
• строительные смолы - используются для тяжелых анкеров нагрузки, заполнения трещин, покрытий
• ландшафтные смолы - используются для озеленения и внутри садовых прудов
• художественные смолы - используются для литья, изготовления скульптур и предметов

Кроме того, при армировании другими материалами эпоксидная смола имеет практически неограниченный диапазон применения и использования.

Преимущества эпоксидных смол

Как универсальный и прочный материал, эпоксидная смола может похвастаться целым рядом полезных свойств. К ним относятся:

• Высокая статическая и динамическая прочность
• Низкая усадка отверждения, хорошая стабильность размеров
• Прочная адгезия и адгезионные свойства
• Высокая стойкость к температуре
• Хорошая химическая и атмосферостойкость
• Высокоэффективные диэлектрические свойства (изоляционные)
• Низкая горючесть

Виды Эпоксидных Смол

Существует целый ряд различных видов эпоксидных смол, отличающихся специфическим применением. Каждый вид (система) обеспечивает смесь специфических свойств, адаптированных к ее использованию. К ним относятся::

Ламинирующие Смолы

Ламинирующие смолы - это разбавленные жидкости, используемые для пропитки армирующих волокон, таких как тканые материалы (ткани). После процесса отверждения получается твердый и чрезвычайно прочный несущий материал. Ламинирование - это ручной процесс, при котором волокна пропитываются валиками или щетками.

Инжекционные Смолы

Это низковязкие эпоксидные смолы с исключительными свойствами текучести. Они обрабатываются традиционным впрыском или вакуумным впрыском.

Смолы для заливки (литья)

Они обладают очень низкими усадочными свойствами и развивают очень мало экзотермии (тепла реакции). Это означает, что они, как правило, подходят для более толстого литья.

Адгезионные Смолы

На сегодняшний день лучшими строительными клеями являются эпоксидные смолы на основе D-смолы. Время обработки часто может быть всего лишь 5 минут, и до 10 минут, 30 минут и 90 минут. Клеи отлично подходят для заполнения зазоров.

Гелькоуты и формовочные смолы

Это густые и окрашенные виды(системы) эпоксидных смол. Они часто используются в качестве наружного слоя, либо для придания гладкой поверхности, либо в качестве поверхности для пластиковых форм.

Отверждение Эпоксидной Смолы

Отверждение - это процесс схватывания эпоксидной смолы в ее окончательную форму. В настоящее время существует целый ряд систем отверждения в зависимости от области применения.

Холодное Отверждение

Виды холодного отверждения наиболее просты в использовании. Они обычно обрабатываются и отверждаются при комнатной температуре (20 °С). Примерно через 24 часа они могут быть сняты с формы .

Горячее Отверждение

Холодно - Горячее Отверждение
Эти смолы интегрируются при комнатной температуре, так что компоненты могут быть легко удалены и обработаны. В "нормальном" использовании обеспеченная прочность часто достаточна. Однако дальнейшая прочность может быть достигнута с помощью термической обработки после отверждения. Обычно температура 50-60 °C достаточна примерно на 10 часов.

Горячее Отверждение
Некоторые специальные эпоксидные смолы также подходят для применения при высоких температурах. Однако для этого также требуются высокие температуры отверждения.

Купите эпоксидную смолу для вашей ситуации

Здесь, мы предлагаем широкий ассортимент видов (систем) эпоксидных смол, подходящих для различных ситуаций. Некоторые области применения требуют разрешения на использование эпоксидной смолы, особенно в авиационной, морской и автомобильной промышленности. В противном случае вы можете выбрать наиболее подходящую систему для своих нужд.

Здоровье и безопасность

Смолы и отвердители являются опасными веществами. Наилучшую защиту обеспечивают нитриловые перчатки, которые можно приобрести в нашем магазине.